Проволока Pipeliner NR-207XP

Самозащитная порошковая проволока Pipeliner NR-207XP

зак проdosk_foto1_70276


Pipeliner NR-207XP – самозащитная порошковая проволока, аналогична проволоке Innershield NR-207, отличается от неё очень высокими значениями ударной вязкости при низких температурах, большей производительностью при меньшем расходе, предназначена для сварки методом сверху вниз горячих, заполняющих и облицовочных слоёв стыков магистральных трубопроводов из сталей класса Х42-Х70 API 5L, в том числе арктического класса.

Применение:

Для швов с повышенными требованиями по ударной вязкости.
Сварка горячих, заполняющих и облицовочных слоёв стыков магистральных трубопроводов из высокопрочных сталей во всех положениях.
Сварка трубопроводов из сталей арктического класса.

Преимущества сварочных материалов Lincoln Electric:

    • Большое значение ударной вязкости при низкой температуре, при испытаниях образцов трубных соединений,
      значения ударной вязкости меньше 56 Дж при -20 0C практически отсутствуют.
    • Повышает производительность при строительстве трубопроводов по сравнению с использованием покрытых электродов.
    • Производится в соответствии с ISO 9001.

Соответствие стандартам:

      AWS A5.29-98: E71T8-K6, ASME SFA-5.29: E71T8-K6

Номер сертификата Lincoln Electric:

Типовые режимыРаспределение значений ударной вязкости

Параметр Диаметр 5/64 дюйма
(2.0 мм)
Полярность DC- (прям)
Дистанция (1) – in (мм) 3/4
(19)
Вес проволоки – lbs/in (г/м) 1,04/1000 (18,57)
Скорость подачи электрода
in/min (м/мин)
70 -130 (1,7-3,3)
Напряжение на дуге, В 18 — 21
Сварочный ток, А 210-305
Расход – lbs / hr (кг/час) 4,3-8,1 (2,0-3,7)
Производительность наплавки
lbs / hr (кг/час)
3,6-6,7
(1,6-3,0)

(1) расстояние от наконечника до изделия


-4°F (-20°C ), корневой слой – электрод E 6010

По вертикали — %образцов, имевших ударную вязкость
( CVN в ft — lbs ), указанную по горизонтали,
практически нет значений меньше 56 Дж
Диаметры и упаковка

Диаметр Катушка 14 Lb (6,3 кг),
по 4 катушки в пластиковом ведре
56 Lb (25,4 кг)
мм дюйм
2,0 5/64 ED030925

Механические свойства наплавленного металла.

Предел текучести,
psi (мПа)
Предел прочности(*),
psi (мПа)
Относ. удлин.,
%
Ударная вязкость Kcv,
ft.lbs (Дж), при
Твёрдость
по шкале Роквелла, В
-20°F
(-29°C)
-40°F
(-40°C)
Требования
AWS E71T-K6
58000 (400)
min
70000 – 90000
(483-620)
min
20
min
20 (27)
min
Типовые результаты тестов
После сварки 63000
(434)
79 000
(545)
30 173-251
(234-340)
147
(199)

* Показатели прочности и относительного удлинения были получены при испытаниях образца длиной 0,5″, подвергнутого
процедуре старения при 220°F (104°C) в течение 48 часов (по AWS A5.29-98).
Образец, подвергаемый естественному старению, может проявить указанные свойства через несколько месяцев
(AWS A5.29-98). Время естественного старения наплавленного металла зависить от окружающей среды, формы
сварного изделия, металлургической структуры и других факторов.

Хим. состав наплавленного металла

%C %Mn %Si %Al %Ni %Cr %Mo %V %S %P
Требования AWS E 71Т8-К6 0.15
макс
0,50-
1,50
0,80
макс
1,80
макс
0,40-
1,00
0,20
макс
0,15
макс
0,05
макс
0,03
макс
0,03
макс
Результаты тестов 0,055 0,98 0,07 0,80 0,61 0,04 0,03 <0,03 <0,003 0,009

Наши филиалы:

г.Санкт-Петербург +7 (952) 218-90-78

г. Москва  +7 (921) 857-09-19

г. Казань 7 (987) 296-47-58

E-mail: info@promssnab.ru

Поделиться:
Февраль 2018
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Апр    
 1234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728  
12869
69ad9b201b8a15b47fc6b188a8833aff